无论
压缩弹簧是在使用还是消耗，都要考虑它的使用寿命。如果厂家消费的压缩弹簧使用寿命短，说明压缩弹簧质量差，所以压缩弹簧厂家在消费的过程中要考虑到这一点，也是给客户一个交代。通常在使用中，我们会因为使用方法不当而缩短压缩弹簧的使用寿命。接下来介绍几种提高压缩弹簧使用寿命的方法。
1.变形热处理
形变热处理将钢的形变强化和热处理强化分开，可以大幅度提高钢的强度和韧性。变形热处理可分为高温、中温、低温。高温变形热处理可在奥氏体稳定状态下变形后立即淬火，也可与锻造或热轧相结合，即热成形后立即淬火。钢制成的汽车钢板压缩弹簧经高温形变热处理快速回火，可大幅度提高其强度和疲劳寿命。
2.等温淬火
对于直径较小或淬透性足够的压缩弹簧可以采用等温淬火，这样不仅可以减少死点的变化，还可以进一步提高弹簧的强度和韧性。
3.低温碳氮共渗
对于螺旋压缩弹簧来说，回火和低温碳氮共渗(软氮化)相结合可以显著提高其疲劳寿命和耐腐蚀性能。
4.消除压缩弹簧的懈怠
压缩弹簧在外力作用下长时间工作，会因应力松弛而产生轻微(塑性)变形。尤其是压缩弹簧在高温下工作时，应力松弛更严重，压缩弹簧精度下降，通常是准确的。所以这个压缩弹簧要在淬火回火后放松。热处理过程:停止预压压缩弹簧使变形超过压缩弹簧工作时可能出现的变形。然后，在高于20℃的工作温度下加热8至24小时。
5.喷丸加工
喷丸是提高
压缩弹簧外观质量的常用方法之一。弹簧的外观质量很高。划痕、折痕、氧化、脱碳等外部缺陷往往是压缩弹簧运行时应力集中和疲劳断裂源的中间。如果用小钢丸高速照射弹簧的外观，这种喷丸处理不仅可以提高压缩弹簧的外观质量，还可以提高压缩弹簧的外观强度，使外观处于压应力状态，有效提高弹簧的疲劳强度和使用寿命。
