压缩弹簧的腐蚀量大小的分析

　　根据反应类型，压缩弹簧腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。它们是压缩弹簧表面金属原子变化或进入离子态的电子得失的结果。如果压缩弹簧表面的金属只与周围介质发生化学反应，压缩弹簧引起腐蚀，则称为化学腐蚀。例如，压缩弹簧在特别干燥的气氛中被氧化形成氧化膜；而且压缩弹簧在液体或非电解质液体中与杂质发生化学变化，属于化学腐蚀。

如果压缩弹簧与电解质溶液接触，由微电池的作用引起的腐蚀称为电化学腐蚀。例如，将压缩弹簧与酸性或盐溶液接触。这些溶液是电解质。由于压缩弹簧表面的缺陷或杂质，形成不同电位差的电极，使压缩弹簧不断受到电解腐蚀。

压缩弹簧的化学腐蚀较小且缓慢，而电化学腐蚀是主要且普遍的现象。但一般来说，化学腐蚀和电化学腐蚀是同时存在的。在制造、储存和使用过程中，压缩弹簧经常受到周围介质的腐蚀。因为压缩弹簧在工作时会受到弹力的影响，压缩弹簧被腐蚀后，弹力会发生变化，失去作用。

因此，防止压缩弹簧腐蚀可以保证压缩弹簧的稳定性，延长其使用寿命。压缩弹簧防腐法一般采用保护层。根据保护层的性质，可分为:金属保护层、化学保护层、非金属保护层和临时保护层。