不锈钢五金弹簧的生产制造流程有什么？

　　不锈钢五金弹簧再结晶淬火：缩小弹簧卷做成型后，务必进行再结晶退火处理，使弹簧几何规格平稳，降低淬火时的形变。再结晶退火温度为550~650℃，隔热保温1~1.5h后风冷。小量可在盐浴炉中进行，大批选用回转式热处理炉通操纵氛围。
不锈钢五金弹簧淬火：在盐浴炉淬火加温时，应将弹簧用钢丝匀称地绑扎好，或将弹簧套在导辊上加温。加热时要确保弹簧表层五氧化与渗碳。盐浴应通过细心脱氨。也可在可以控制氛围的箱式炉中加温，加热温度为850℃±10℃，隔热保温10~15min，出炉淬油冷透。
不锈钢五金弹簧回火：淬火后回火可进行两次。行纠正回火，矫正回火温度一般应小于终回火温度20℃上下，隔热保温10~15min，出炉空冷。随后进行终回火，在弹簧规格纠正后，将弹簧装在回火定形工装夹具上进行终回火。回火定形工装夹具应确保弹簧的牙距和任意长短符合规定。回火温度为420℃±10℃，隔热保温30~35min，出炉水冷散热。
不锈钢五金弹簧抛丸处理：为提升弹簧的疲劳极限需进行抛丸处理。弹丸轮破直徑Φ0.3~0.5mm。选用空气压缩喷出时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa；用离心脱水机抛丸除锈，弹丸轮破的角速度为70m/s。经抛丸处理的缩小弹簧使用期限能提升一倍以上。