顾名思义，
压缩弹簧在很多情况下是作为承重弹簧使用的。所以，更多时候，我们需要注意抗压强度和弹性强度的设计。因此，在选择压力弹簧的加工材料时，我们需要考虑客户的具体用途和压力需求。压缩弹簧是使用弹簧数据的弹性。当然，弹性越高，数据越好。然而，在实际应用中，数据需要物理、化学和力学性质来选择。
选择压缩弹簧材料时需要考虑的因素如下
(1)弹性极限:弹性极限是指数据旋转变形后，无残余变形时最大力对应的应力。但对于相对抗拉强度较高的数据，其弹性极限较高，可通过热处理或冷加工改变，因此难以确定。
(2)弹性系数:压簧材料受力时，单位应变处的应力称为弹性系数，是弹簧规划的依据。弹簧数据的弹性系数主要取决于其化学成分。热处理和冷加工时弹性系数变化不大，温度较高时疲劳强度会大大降低。
(3)疲劳强度:疲劳强度与数据的抗拉强度有一定的关系，但会因表面状况、脱碳、冷加工、热处理而发生变化。这些条件会因数据生成方法和压力弹簧生成方法而改变。
(4)淬透性:为了提高大弹簧的淬火效果，需要优秀的淬透性数据，淬透性取决于数据的化学成分。
(5)形状尺度:压簧材料的力学性能随着尺度的变化而变化，没有专门的尺度和形状，受到很大的限制。
(6)耐热性:有些弹簧是在一定温度下使用的。通常情况下，弹簧的机械性能数据会随着温度的升高而降低。当温度高于一定温度时，弹簧的性能会下降，耐热性会随着数据的化学成分和制造方法而变化。
(7)耐腐蚀性:压力弹簧有时用于腐蚀环境，会引起腐蚀疲劳。耐腐蚀性主要取决于其化学成分，同时也随热处理和冷车间加工而变化。
(8)导电性:电器、通讯等。通常用作导电材料。目前，铜合金弹簧材料如黄铜、磷铜、铍铜等。可以使用。
(9)热膨胀:挂钟的发条对温度变化引起的弹性有很强的抵抗能力，目前需要使用特殊材料。
(10)其他要求:晶粒度、偏析、无磁、非金属介质、结疤、热处理变形、加工性、抗粘连性等问题。
以上就是
压缩弹簧材料需要考虑的因素
